皮带输送机拉紧装置?:
使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒产生摩擦力使输送带不打滑,并限制输送带 在各托辊间的垂度,使输送机正常运行。?
本系列拉紧装置有螺旋式、垂直重锤车式、重锤车式、固定绞车式四种。拉紧装置应尽可能布 置在输送带张力较1小的位置上,并尽量靠近传动滚筒又便于维修的位置,在确定拉紧力时,除考虑正常运行外,还应考虑启(制)动及空载空车工况。??螺旋拉紧装置适用于长度较短(小于100mm),功率较小的输送机上,可按机长的1%~1.5%选取 拉紧行程。? 螺旋拉紧行程有500、800、1000mm三种。
?垂直重锤拉紧装置:能利用输送机走廊空间位置进行布置。可随着张力的变化靠重力自动补偿 输送带的伸长,重锤箱内装入每块15kg重的铸铁块调节拉紧力。这种型式的拉紧装置应**采用。?
?重锤车式拉紧装置:适于距离较长,莒南带式输送机,功率较大的输送机。本系列增设了重锤塔架,带式输送机设计,可加大拉紧 行程。拉紧行程有2、3、4m三档。?
??固定式绞车拉紧装置:用于大行程,大拉紧力(30~150kN)、长距离、大运量的带式输送机, 较1大拉紧行程可达17m。? 拉紧行程的确定:根据输送带生产厂样本提供的伸长率进行计算。然后考虑接头长度和安装条 件所需的附加长度。
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皮输送机卸料装置及导料槽:
卸料装置:
卸料装置用于输送机中部任意点卸料。本系列有双侧、左侧、右侧三种可变槽角卸料器。适用 于带速小于或等于2.5m/s,物料快度在50mm以下,输送带采用硫化接头的输送机上。
??导料槽:
可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部。导料槽的底边宽为2/3~ 1/2带宽。? 导料槽由前、中、后三段组成,矿用带式输送机,中段数量可根据需要任意增加。导料槽的长度应按落料速1度与?输送带稳定运行速度之差来选取。导料槽的截面结构可分矩形和喇叭形两种。
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托辊间距的选择:
托辊间距的选择? 托辊间距的选择应考虑物料性质、输送带的重度及运行阻力等条件的影响。承载分支托辊间距可参考表3选取。缓冲托辊间距一般为承载托辊间距的0.3-0.5倍,约为0.3-0.6m。回程托辊间距可按2-3?m考虑或取为承载托辊间距的2倍。
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